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4000m³/d屠宰污水处理**新工艺流程

LVFENG HUANBAO

设计参数

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排放标准

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4000m³/d屠宰污水处理**新·工艺流程说明

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1.预处理部分

（1）水中的毛发、碎肉、内脏、粪污等悬浮物去除

市面上常用的是耙齿格栅，如下图：

 ①格栅间距**小为2mm，主要拦截大的悬浮物，大部分毛发、粪污拦截不下来。②一般耙齿格栅后续还需要增加超微过滤机设备进一步来拦截细小悬浮物。

①过水孔隙小，能拦截0.5mm及以上的悬浮物，毛发、粪污大量拦截从水中捞出。

②后续不需要增加超微过滤机设备进一步来拦截细小悬浮物，节省投资。

（2）水中细小悬浮物及油脂去除--气浮法

①　占地面积小。

②　功率比初沉池大，运行电费高。

③　若采用溶气气浮机毛发、SS易堵塞汽水释放头，日常维护量大。

④　需要投加药剂，来去除水中悬浮物及油脂，一般药剂费用0.4～0.7元/m3.H2O。

⑤　气浮机日常操作所需技能水平高。

特点：

（1）利用气体搅拌，快速均衡水质，让水中悬浮物不沉积、油脂不凝固。

（2）把生化单元二沉池剩余污泥全部排到曝气调节池，活性污泥中存在大量菌胶团，菌胶团能够吸附大量的悬浮物和油脂，也可分解部分有机物质。

（3）在曝气调节池活性污泥吸附大量的悬浮物和油脂后，通过沉淀池自然沉淀与水分离，此过程不需要投加药剂。

2.生化处理部分

（1）总氮去除

硝化—反硝化脱氮的原理：

生物脱氮的途经一般包括两步。**步是硝化，在好氧环境中将氨氮氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮。第二步是反硝化，在厌氧/缺氧环境中将硝酸盐氮还原为分子氮而逸出。

硝化过程：有机氮、氨化菌、NH3+、CO2+小分子有机物

NH4++O2 亚硝酸菌 NO2-+H20+H+       

NO2-+O2 硝酸菌 NO3-

NH4++O2 硝化菌 NO3-+H20+H+

反硝化过程：

NO3- 同化反硝化NO2-→NO→N2O→N2（占90%以上）

NO3- 异化反硝化NO2-→X→NH2OH→有机氮。

亚硝化—厌氧氨氧化脱氮原理：

NH4++O2 亚硝酸菌 NO2-+H20+H+

NO2-+NH4+ 氨氧化菌 N2+H20

工艺特点：

①　节省占地面积，节省投资

②　不需外部投加营养物，节省运行费用

③　总氮除去稳定

（2）P的去除

污水生物除磷技术来源于微生物超量吸磷现象的发现。所有生物除磷系统中都包含了厌氧操作段和好氧操作段，在厌氧区（无分子氧和硝态氮），兼性菌通过发酵作用将溶解性BOD转化为乙酸盐等低分子挥发性有机物（VFAs），在厌氧压抑条件下，聚磷菌（PAOs）吸收了这些或来自原污水的VFAs将其运送到细胞内，同化成胞内碳能源储存物（PHB/PHV），所需能量来源于细胞内聚磷（Poly-P）的水解及细胞内糖的酵解，并导致磷酸盐的释放。进入好氧状态后，这些专性好氧的聚磷菌活力得到恢复并以聚磷的形式捕积超过生长需要的磷量，通过PHB/PHV的氧化分解产生能量用于磷的吸收和聚磷的合成，能量以聚磷酸高能键的形式存储，磷酸盐从液相中去除，产生的富磷污泥（新的聚磷菌细胞），通过剩余污泥排放使磷从系统中去除。生物除磷原理如下：

3.污泥处理

针对屠宰废水常规采用的是污泥带式脱水机和叠螺污泥脱水机。

污泥带式脱水机特点：

①　脱水后泥含水率达到80％，二次处理成本低。

②　每小时脱泥量比同类设备量大，脱同样的泥量比污泥叠螺脱水机节省约一半投资成本。

③　反洗水量比同类大。

叠螺污泥脱水机特点：

①　运行简单、占地面积小。

②　脱水后泥含水率达到80％以上，二次处理成本高。

③　一次投资费用高。

④　反洗水量较少

⑤　运行能耗较低

从降低能耗，减少运行费用、污泥量及控制投资等方面综合考虑，选用叠螺式污泥脱水机。

经典案例

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