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在食品工业废水处理中，总氮的各项指标是达标排放污染物的重要指标之一。总氮的去除一般采用生物活性污泥处理法，反硝化反应主要是在缺氧池，DO<=0.5mg/L，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N₂而释放。从而达到去氮的效果。
如果反硝化反应不好，**终会影响到总氮，影响反硝化的主意因素主要有一下几个方面：
(1)温度 温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般，以维持20～40℃为宜。若在气温过低的冬季，可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施，以保持良好的反硝化效果；
(2)pH值 反硝化过程的pH值控制在7.0～8.0；
(3)溶解氧 氧对反硝化菌有抑制作用。一般在反硝化反应器内溶解氧应控制在0.5mg/L以下(活性污泥法)或1mg/L以下(生物膜法)；
(4)有机碳源 NO3-在生物还原过程中为电子受体，完成此还原过程，在缺氧条件下，废水中必须有足够的电子供体，包括与氧结合的氢源和异养硝化菌所需的有机碳源。当废水中含足够的有机碳源，BOD5/TN＞3～5时，可无需外加碳源。当废水所含的碳、氮比低于此比值时，则需另外投加有机碳源。外加有机碳源多采用甲醇。此外，还可利用微生物死亡自溶后,释放出来的那部分有机碳，即"内碳源"，但这要求污泥停留时间长或负荷率低，使微生物处于生长曲线的静止期或衰亡期，因此池容相应增大。
在食品工业废水处理运营中，要特别注意调整好这几方面的因素。确保反硝化的正常进行。**终保证总氮达标。
工程案例（经典案例）
LvFeng HuanBao
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